HS12-0-5-5特种高速钢板材全面解析

HS12-0-5-5化学成分：

C：1.30～1.45

Mn：≤0.40

Si：≤0.45

S：≤0.030

P：≤0.030

Cr：3.80～4.50

Mo：0.70～1.00

V：3.50～4.00

W：11.50～12.50

Co：4.50～5.00

四、核心应用领域

1. 重型切削加工

大型铸件粗加工：重型车削和铣削

高温合金切削：长时间连续切削镍基合金

高强度钢加工：超高强度钢(≥1500MPa)加工

2. 特种模具制造

热作模具：高温工作模具镶块

挤压模具：高强度金属挤压模

热剪切工具：高温剪切刀具

3. 耐高温机械部件

高温轴承：400-600℃工作环境

阀门部件：高温高压阀门零件

涡轮机部件：燃气轮机高温组件

五、板材形态应用

重型切削刀板：

厚度10-30mm

用于制造大型面铣刀

典型应用：船舶推进器加工

热作模具镶板：

厚度20-80mm

热锻模关键部位

工作温度可达700℃

特种耐磨衬板：

厚度30-150mm

高温磨损环境

使用寿命为普通材料5-7倍

六、热处理关键技术

1. 淬火工艺规范

预热阶段：850℃+1050℃双段预热

奥氏体化温度：1230-1250℃

保温时间：盐浴炉25s/mm

冷却方式：分级淬火（盐浴+空冷）

2. 回火工艺

回火温度：560-580℃三次回火

回火硬度：首次回火后硬度上升1-2HRC

特殊处理：可进行-80℃冷处理

七、加工制造要点

锻造工艺：

始锻温度1180℃

终锻温度≥950℃

需进行多向锻造

机加工建议：

退火态硬度HB 270-310

推荐使用CBN刀具

切削参数：Vc=12-18m/min

磨削规范：

砂轮选择：陶瓷结合剂CBN砂轮

磨削参数：Vs=25-30m/s

冷却要求：高压冷却液

八、市场供应情况

标准规格：

厚度：5-100mm

宽度：50-800mm

长度：500-3000mm

供应状态：

热轧退火态(HR)

精密磨削态(SP)

预硬化态(PH，HRC 40-45)

九、专业使用建议

选型指导：

最适合高温连续切削

推荐用于重载加工

不适合高冲击应用

性能优化：

采用AlCrN涂层

进行表面喷丸处理

优化几何角度设计

替代方案：

更高性能：HS10-4-3-10

经济方案：HS6-5-2-5

特殊需求：粉末冶金高速钢

HS12-0-5-5凭借其超高钨含量和优化的钴含量组合，在高温重载切削领域具有不可替代的地位，特别适合那些对红硬性有极端要求的应用场景。